akrilik

Cara Kerja Mesin Laser Cutting dan Engraving

Cara Kerja Mesin Laser Cutting dan Engraving

Cara Kerja Mesin Laser Cutting dan Engraving perlu kamu pahami sebagai bahan pertimbangan sebelum membelinya. Di mana alat ini sangat membantu pekerjaan pengukiran dan pemotongan pada media yang keras. Sehingga dapat menjadi aset yang berharga untuk mendorong terciptanya peluang usaha baru dengan teknik grafir yang semakin mudah di lakukan.

Mesin ini bisa di manfaatkan dalam industri percetakan, souvenir, periklanan, toko mebel, usaha akrilik, garmen, dan sebagainya. Karena telah terbukti mampu menghemat cost produksi dan menghemat waktu di bandingkan pengerjaan manual.

Apakah kamu tertarik untuk memulai bisnis menggunakan mesin laser ini? Atau sedang mempertimbangkan jenis mesin laser mana yang paling cocok di gunakan? Atau memiliki banyak pertanyaan tentang bagaimana cara kerja mesin laser cutting CO2 ?

Berikut akan membahas tentang cara kerja, jenis media yang dapat di ukur/potong, dan peluang usaha serta keuntungan yang bisa kamu dapatkan.

Apa itu laser Cutting Engraving?

Laser Engraving adahal menggunakan laser CO2 untuk menguapkan satu atau lebih lapisan permukaan bahan untuk meninggalkan bekas yang permanen dan tidak bisa di hapus.

Perbedaanya proses pengukiran di lakukan dengan teknik pahat, yaitu memotong bagian yang tidak di gunakan untuk mendapat hasil yang di inginkan. Sedangkan, laser CO2 membakar atau menguapkan bagian-bagian yang tidak di gunakan menjadi gas.

Selain untuk engraving, laser CO2 bisa di gunakan untuk cutting atau memotong bahan non metal. Seperti bahan akrilik, kain, kertas, kardus, karton, mika, dan kulit.

Dengan mesin laser cutting CO2 kamu bisa melakukan pengukiran secara presisi dan rapi. Kamu juga bisa mengatur kedalaman pemotongan dan pengukiran secara tepat dengan menyesuaikan power dan durasi sinar laser yang di keluarkan.

Cara Kerja Mesin Laser Cutting dan Engraving

Mesin laser Engraving menggunakan laser CO2 untuk mengukir dan memotong bahan dengan cara memanaskan area yang sangat kecil. Panas yang di hasilkan cukup untuk melelehkan bahan non metal dan meninggalkan bekas yang permanen.

Bekas yang di tinggalkan memiliki warna yang berbeda-beda tergantung material yang di gunakan. Biasanya bekas warna yang di tinggalkan antara putih, abu abu dan hitam.

Laser dapat di fokuskan untuk memanaskan area yang sangat kecil. Sehingga bisa menghasilkan ukiran yang sangat presisi pada permukaan yang keras. Pengontrolan gerakan laser menggunakan komputer membuat gerakan laser menjadi lebih presisi.

1. Tabung Kaca Laser CO2

Ketika mulai mencari mesin laser engraving terbaik, kamu akan menemukan bahwa laser CO2 adalah pilihan terbaik yang bisa di ambil. Ketika membahas cara kerja mesin laser cutting, pertama dimulasi dari tabung gas CO2 sebagai tempat untuk menghasilkan sinar laser.

Tabung kaca ini berisi campuran gas karbon dioksida (CO2), nitrogen, dan helium. Konstruksi tabung ini hampir keseluruhan terbuat dari bahan kaca yang tebal. Didalamnya  terdapat discharge tube (tabung kaca tempat pelepasan sinar laser) yang di bungkus dengan pipa kaca pendingin.

Celah sempit diantara kedua pipa kaca tersebut, berfungsi sebagai tempat mengalirnya air. Tunjuannya untuk mendinginkan di scharge tube agar tidak terlalu panas dan membuatnya tetap awet dan tahan lama.

Cara Kerja Mesin Laser Cutting dan Engraving

 

Baca Juga : https://www.mavericksystemscorp.com/fungsi-mesin-milling/

Gas campuran memiliki sifat konduktif yang kuat, sehingga sangat mudah bereaksi terhadap aliran listrik. Hal ini membuat partikel gas memantul di sekitar tabung dengan kecepatan ekstrim. Sehingga menciptakan tekanan besar dan muatan listrik memicu munculnya sinar inframerah yang kasat mata.

Tekanan di dalam di scharge tube yang berlebih dan cermin, mendorong sinar laser menuju ke jalur dengan hambatan paling kecil, keluar dari tabung laser menuju cermin pemantul yang pertama.

Sinar laser kemudian akan memantul melalui tiga cermin pemantul hingga mencapai satu lensa fokus pada head laser sebelum dapat mengukir benda kerja yang kamu sediakan.

2. Cermin Pemantul / Reflektor Sinar Laser

Sinar Laser yang di hasilkan oleh tabung kaca memiliki diameter kira kira sebesar ukuran pensil standar. Sinar laser yang keluar dari tabung di arahkan menuju lensa fokus menggunakan tiga cermin pemantul (reflektor).

3. Lensa Cembung/Fokus Sinar Laser

Lensa ini berfungsi memfokuskan sinar laser agar menjadi titik yang lebih kecil. Sehingga kamu bisa mendapatkan hasil ukiran yang akurat dan tajam. Dengan memperkecil ukuran sinar laser, kekuatan sinar laser juga di pusatkan untuk mendapatkan power yang di butuhkan.

Untuk memfokuskan sinar laser digunakan lensa berbentuk cembung. Cermin ketiga memantulkan sinar laser ke bawah menuju lensa cembung yang memusatkan sinar menjadi lebih akurat dan intens.

4. Sistem Kontrol Gerakan Head Laser

Sistem kontrol gerakan head laser berfungsi untuk memandu atau mengarahkan gerakan head laser untuk menghasilkan gambar yang di inginkan. Di mana di gunakan dua buah motor stepping untuk menggerakan head laser sepanjang sumbu x dan y.

Untuk mengoperasikan kamu hanya perlu menyiapkan desain atau gambar yang kamu butuhkan, kemudian input ke dalam mesin. Lalu atur power laser dan kecepatannya pada control panel mesin. Terakhir tekan tombol start pada, maka otomatis sinar laser akan mengukir gambar secara akurat.

Apakah bisa Mesin Laser Cutting menguntungkan?

Seperti kebanyakan bisnis, menjalankan usaha laser cutting yang menguntungkan membutuhkan ide yang bagus, dukungan tenaga ahli, peralatan yang handal, dan kemauan yang kuat untuk bekerja keras.

Karena untuk mencapai tujuan yang kamu inginkan, ide yang bagus akan dapat di eksekusi secara maksimal dengan bantuan mesin laser cutting berkualitas. Sehingga bisa memberi kamu keuntungan maksimal, untuk kehidupan yang lebih nyaman.

Namun bagaimana cara memilih mesin laser cutting yang tepat dan berkualitas? Kuncinya untuk pengusaha pemula, pilihlah mesin yang terjangkau, handal, mudah di operasikan, dan cepat.

Mesin yang paling efisien atau hemat biaya, tidak selalu berarti yang paling murah harganya. Karena untuk menikmati secara maksimal keuntungan dari investasi yang kamu lakukan, harus awet dan handal di gunakan dalam jangka waktu yang lama.

Mesin yang berhenti beroperasi karena perbaikan atau penggantian suku cadang akan menghancurkan kesempatanmu, terutama jika pelanggan kecewa karena molornya waktu pengerjaan. Memiliki tenaga service ahli yang dapat di andalkan saat kondisi daruratakan sangat membantu kamu menyelesaikan pekerjaan secara memuaskan.

Pengoperasian mesin yang mudah, akan mengurangi waktu untuk mencari bagaimana cara untuk menyelesaikan proyek. Sehingga akan tersedia lebih banyak waktu untuk menyelesaikan lebih banyak proyek secara cepat dan tepat.

Cara berpikir ini akan membantu kamu untuk sukses mendapatkan hasil terbaik dalam industri laser engraving dan cutting. Pilihlah mesin laser professional berkualitas sebagai langkah awal yang baik untuk mencapai kesuksesan yang kamu bangun.